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真空裝備 Vacuum Tech
VS系列 真空燒結爐 VS Series Vacuum Sintering Furnace

??一般氣氛保護條件下的金屬材料燒結,材料間隙多,氧不易置換出來,面對被燒結加工材料質量要求越來越高,氣氛保護條件下的燒結工藝很難完成任務,面對越來越多新材料的燒結,氣氛保護燒結更加難以勝任。而真空燒結可以有效減少氧含量,減少氣孔,提高制品的致密度,從而提高材料的機械性能,具有高溫、潔凈、加壓、全自動的特性。隨著新材料行業的不斷發展,真空燒結爐將有更加廣泛的應用。VS系列真空燒結爐擁有高溫熱區設計經驗,從選材到結構,既滿足客戶工藝要求,同時較其他品牌的真空熱處理爐更加為客戶節約成本。

應用領域

粉末冶金、多孔過濾材料、新材料、電池材料、磁性材料、特殊金屬零件等


產品優勢


  • 有近60年的真空爐設計經驗。
  • 專業從事研制生產各類真空燒結爐的旗艦企業。
  • 計算機群控系統,以工控機為核心的集數據采集、工藝編輯、工藝存儲、歷史數據、報警信息、報表管理等為一體的真空爐和其他設備的集中控制系統。
  • 采用優質石墨加熱元件和保溫材料,最高溫度可達2500℃,真空腔室溫度均勻性好,熱區變形小,使用壽命延長。
  • 合理的熱區設計和選材,相比傳統結構節能20%以上。
  • 在真空環境中,對硬質合金或粉末冶金制品進行預燒或燒結過程中,會脫除胚體內的粘結劑,為收集粘結劑,設備捕及器和儲脂罐,能夠有效地避免污染真空獲得系統。
  • 為了避免燒結金屬材料蒸散對絕緣瓷件的影響,絕緣瓷件設計了特殊的結構,確保加熱器長期使用不發生短路。
  • 可實現加壓燒結,包括機械壓力燒結和氣體壓力燒結,最高壓力可達20Bar
  • 可實現真空和氫氣保護燒結兩種用途,最大限度兼容多種工藝。
  • 有完善的安全互鎖、報警保護功能,確保設備運行中設備本身和人身的安全。
  • 獨到的快速循環降溫系統,風道的設計,高溫風機的合理匹配,極大提高了單爐的生產效率。
  • 真空室漏率極低,相比傳統同類產品高一到兩個數量級,使燒結工件氧含量控制在極低的水平,能進一步提高產品的品質。


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