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真空裝備 Vacuum Tech
VI系列 真空感應熔煉甩帶爐 VI Series Vacuum Induction Casting Furnace

??獲得高性能燒結釹鐵硼磁體,在熔煉環節需要去除α—Fe、控制柱狀晶細小而均勻、提高富釹相分布均勻程度、降低碳氧含量低。傳統的鑄錠技術由于其熔煉完成后鑄錠冷卻時間長,導致晶體結構很難控制,晶體均勻度低,富釹相分布不均勻,在控制不好情況下會出現α—Fe。真空感應熔煉甩帶爐采用銅輪速凝技術,薄帶厚度可以控制在0.2~0.4mm的最佳范圍內,富釹相間距分布在4~10μm范圍,在晶體結構、α—Fe含量等關鍵技術指標都有大幅提升,由于熔煉效率更高,在碳氧含量控制方面也具有較大優勢。

應用領域

可用于硅鋼合金、稀土永磁材料等在真空或保護氣氛下進行熔煉和甩帶澆鑄


產品優勢

  • 設備產能高,甩帶爐裝料量可達600Kg,每天完成5~6次生產。
  • 自動化程度高,可實現生產過程自動化控制過程。
  • 真空度高,壓升率低,有利于材料的氧含量控制。
  • 安全性高,獨特的結構設計確保在爐內漏水情況下保證不出現重大危險
  • 質量可靠,對易損件精心設計,減少損壞可能性。
  • 維護成本低,易損件更換周期長。
  • 占地面積小,設備不需要地面特殊處理,減少廠房建復雜性。
  • 易于操作,設計過程中充分考慮操作習慣,合理設計傳感器、觀察窗及進出料開口設計。


聯系方式
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